宿城区高质量推动木材加工和家具制造产业转型升级1世界时快讯

宿迁网讯如今的宿城区，高端木材加工和家具制造企业生机盎然，生产车间井然有序，生产资源快速集聚。冠牛家居、大亚木业、天格智能家居……一个个高端智能生产企业支撑起产业链韧性十足、创新链活力四射的宿城产业集群。

始终坚持产业转型升级，改革创新驱动，持续打造高质量发展新动能、新优势，是宿城区对我市自2020年启动木材加工和家具制造产业转型升级工作的“最强回应”。

近年来，宿城区认真贯彻落实市委、市政府工作部署，将推动木材加工和家具制造产业转型升级作为绿色发展的重中之重，对标对表转型升级工作方案，在集聚发展中做大规模，在改造升级中做优质态，在问题整改中做实安全，争当全市木材加工和家具制造业升级改造排头兵、领头雁。

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重拳出击，整治力度加大带动市场形态更专业

“整改之前，小加工厂没有安全环保设施和工艺，成本远低于规范管理的企业，我们研发的产品经常被小加工厂仿制，给我们企业造成了一定的经济损失。”位于宿城区耿车镇的丰翔实业负责人介绍。位于宿城经济开发区西片区的兄弟家居也遇到过同样的问题。

“2020年之前的宿城区木材加工和家具制造市场的市场形态相对较差，整治提升必要且重要。” 宿城区工信局副局长吕茂杰说。

2020年，全市启动木材加工和家具制造产业转型升级工作，宿城区迅速响应，重拳出击，率先推出区委、区政府主要领导担任“双组长”工作制，实行区领导挂钩包保；制定三年工作方案，严格对照《宿迁市木材加工和家具制造企业转型升级标准》，结合实际，出台《宿城区木材加工和家具制造产业转型升级“五个一批”专项行动方案》，明确企业清单，全力实施“五个一批”行动，即坚决关停取缔一批、搬迁入园一批、提升改造一批、兼并重组一批、支持发展一批，实现“一类一策”“一企一案”分类推进。

同时，集中开展“百日攻坚”“三大专项”等系列活动，对照“绿色环保、本质安全、产业升级、提质增效”的发展目标，力推“四剂猛药”，即逐个“过堂”找问题、督查交办重实效、示范引领增后劲、整合资源重规划，统筹谋划，不放过任何一个细节，让企业严格对照政策标准落实到位。

经过三年提标改造，宿城区累计关停415户，整体关停率超55%，累计提升改造338户，其中个体旋切户250户，法人企业（含电商企业）88户，法人企业（含电商企业）关停率达60%。全区木材行业发展聚焦规模总量和质量技术，丰翔实业在今年实施了智能化改造，由原有的手工喷漆工艺改为UV涂装家具板材一体化全自动生产，众恒可来比加快新产品研发步伐，推出了全自动沙发等一批智能家居产品。宿城区木材加工和家具制造市场形态更加专业化、规范化、高效化。

“智能”加持，环保水平提升带动企业质态更优化

客户下单、自动生成设计图、自动匹配用料表、自动进入生产线……在冠牛集团信息化主管韩福庆操作下，十几分钟的时间，一套高端定制家居产品的定制、下单、生产管控流程就完成了。“这是我们新引进的酷家乐个性化定制系统、订单系统、生产管控系统和金蝶KIS ERP系统等系统，可以实现全线智能流程化生产，真正解决实木门定制行业非标智能化生产难题，实现毫米极致化生产加工。”韩福庆说。

而此时，冠牛集团8号生产车间内，两条生产线上，由意大利引进的每台高端机器前，仅站着一名工人操控机器，开料、封边、打孔、试装……一整套生产流程全部由机器完成，人闲机忙已成生产常态。

“智能化是趋势，既提高了企业生产产能，也提高了资源利用率。公司重金引进荷兰先进除尘设备，实现车间无浮尘，实施喷漆工艺全封闭改造，加快打造绿色工厂。”冠牛集团副总经理林永军说。

同一时间，大亚木业车间内，采购于意大利CMC公司的表层气流铺装机等国际一流生产装备急速运转，在线红外水分仪、金属探测仪等智能在线检测设备实现生产加工过程及成品质量在线检测。车间内，安全门、围栏、光栅等装置实现全封闭生产；车间外，湿式静电处理系统和除尘系统降低了颗粒物排放，实现干燥尾气达到超低排放标准。“升级改造后，公司生产效率显著提升，产品不良率明显降低，员工劳动强度大幅度降低，公司产品市场竞争力及品牌影响力显著提升。”大亚集团副总经理顾旭介绍。

为了让“老树发新芽，新树深扎根”，宿城区实施提升改造专项行动，按照全市木材企业转型升级安全、消防、环保等方面要求，认真核查把关，积极引入第三方专业机构“把脉诊断”，切实为企业找准升级改造方向，制定“一企一案”，推动各地积极打造标杆企业，以点带面，发挥示范效应。

截至目前，冠牛家居、大亚木业、兄弟家居、众恒可来比等规上企业加快“智改数转”和科技研发，建设了一批重点实验室和技术中心，生产销售规模逐年提升；耿车片区、陈集镇等重点乡镇的人造板生产、高端（整体）家居定制、益智类木质玩具和家具电商企业进一步规范；建成宿迁市（大亚）刨花板工程技术研究中心，大亚木业、众恒可来比获批市级企业技术中心，兄弟家居、众恒可来比的8个新产品新技术通过省级鉴定；“智改数转”加快推进，大亚木业、冠牛家居申报省级智能车间，众恒可来比、兄弟家居获批市级绿色工厂。

外引内培，园区载体建设带动产业链高质量发展

近日，天格智能家居项目一期工程正在紧张建设中，预计年底前试投产，届时预计可实现年产地板960万平方米，年销售额60亿元，成为宿城区绿色建材标杆企业，助力宿迁打造全球一流的实木地板专业研创中心和制造基地。

天格智能家居的到来，冠牛家居是“红娘”。“一花独放不是春，百花齐放春满园。我们希望以项目之进，形成产业集聚之‘势’，谋产业升级之‘强’。得益于转型升级，以更优的政策、更好的配套、更佳的软环境服务好园区内的龙头企业，让企业带动企业走进来，让更高端、更专业、更优秀的产品走出去。”吕茂杰介绍。

企业是园区经济的“生命体”，园区是企业发展的“温床”，智能化、高端化是企业转型升级的路径选择，专业化、聚集化是园区发展的必由之路。宿城区严格按照全市“三区四核十五点”产业板块布局要求，强化规划引领，重点发展宿城经济开发区、运河宿迁港产业园、耿车电子商务产业园、耿车循环经济产业园、陈集镇木材产业园“一区四园”，承接全区重大产业招引项目落户和园区外重点企业搬迁入园，同时严格项目准入管理，“一区四园”外企业严控存量、严禁增量。

与产业集聚同频共振的是更优的政策服务。为促进龙头骨干企业进一步壮大，宿城区组织举办2022年中国（宿城）木门与高端家居产业创新发展大会活动，与中国林科院木材所签订框架合作协议，帮助企业与上下游企业、设计院等形成合作关系，集中为宿城区木门与高端家居产业的新材料、新工艺、新装备、新技术、新模式以及产品设计、品牌建设和营销服务等共性问题提供新思路；加强产业链配套，举办“宿城制造”——2022年度绿色建材行业工业地产品对接活动，组织全区重点家居建材企业和建筑工程、水利工程和房地产企业及重大产业项目承建方企业参会推介，推进形成配套合作。

引项目、搭平台、聚资源，宿城区木材加工和家具制造产业转型升级工作已蹚出一条产业链高质量发展的“进击之路”。

寻找和完善的脚步从未停歇。宿城区将进一步加快园区规划建设，制定完善产业发展规划，加大工作统筹和推进力度，有序推动升级改造，进一步提升木材加工和家具制造产业安全环保质量水平。（孙敏 叶旭）